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¿Qué tipos de pernos de anclaje hay?

Actualizar:08-04-2022
Resumen:

1. Pernos de anclaje móviles Adecuado para equipos pesa […]

1. Pernos de anclaje móviles
Adecuado para equipos pesados ​​con fuertes vibraciones y golpes. Hay dos tipos de pernos de anclaje extraíbles. Uno está roscado en el extremo inferior y conectado a la tuerca a través de una placa de fijación. El otro tipo tiene una cabeza rectangular en el extremo inferior. La placa de fijación tiene una ranura rectangular. Al instalar, inserte correctamente la cabeza rectangular del perno de anclaje en la ranura rectangular de la placa de anclaje de acuerdo con la marca.

2. Pegue los pernos de anclaje
Pernos de anclaje de uso común en los últimos años. Los pernos de anclaje que no tienen requisitos estrictos sobre la fuerza de apriete generalmente se aprietan con una llave común. Llave neumática o eléctrica para apretar, mazo o martillo flotante para apretar con llave de una boca. Los pernos de anclaje que necesitan determinar la fuerza de apriete utilizan el método de torsión fija o el método de tensión hidráulica.Básicamente, los pernos de anclaje se utilizan para fijar el equipo y la cimentación. Ajuste el nivel del equipo ajustando la bocina y luego fije el equipo en la base del equipo mediante lechada.

3. Pernos de expansión
Por lo general, se utiliza para asegurar equipos simples estacionarios o equipos auxiliares. Los pernos de expansión también se denominan pernos de expansión. Los pernos de anclaje de expansión de tubería de expansión YG3 generalmente se usan para la instalación de equipos. La resistencia del hormigón de cimentación para instalar los pernos de anclaje de expansión no debe ser inferior a 10 MPa. Los pernos de expansión se deben taladrar y enterrar, y no se deben usar los orificios reservados. No use pernos de anclaje de expansión en partes agrietadas de la cimentación.

4. Fije los pernos de anclaje
Adecuado para equipos sin fuertes vibraciones y golpes. La parte inferior de los pernos de anclaje fijos de uso común generalmente tiene forma de horquilla o forma de gancho, y se agrega una barra transversal al gancho. El propósito es aumentar la resistencia a la extracción de los pernos de anclaje. Hay tres métodos de instalación para pernos de anclaje fijos: pernos de anclaje empotrados, pernos de anclaje de orificio reservado y pernos de anclaje de mortero epoxi.

1. Los pernos de anclaje fijos se utilizan para fijar equipos sin fuertes vibraciones ni golpes, como pernos de gancho rectos, pernos en forma de U, pernos en forma de gancho, pernos curvos, pernos de garra, pernos de anclaje, etc.
2. Los pernos de anclaje móviles se utilizan para reparar maquinaria y equipos pesados, que generarán fuertes vibraciones y golpes durante el proceso de trabajo, como pernos de cabeza en T, pernos roscados, pernos a tope, etc.
3. A veces, el equipo simple parcialmente fijo o el equipo auxiliar se conectan mediante pernos de anclaje de expansión. La instalación de pernos de anclaje de expansión debe cumplir con los siguientes requisitos:
(1) La distancia desde el centro de anclaje del anclaje de expansión hasta el borde de la cimentación no debe ser inferior a 7 veces el diámetro de anclaje del anclaje de expansión.
(2) La resistencia de la cimentación de los pernos de anclaje equipados con anclajes de expansión no debe ser inferior a 10 MPa.
(3) No debe haber grietas en el área de perforación y se debe evitar que la broca choque con las barras de acero y las tuberías enterradas en los cimientos durante la perforación.
(4) El diámetro y la profundidad del orificio perforado deben coincidir con el anclaje de expansión.

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