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Tecnología de procesamiento de pernos de alta resistencia

Actualizar:31-12-2020
Resumen:

Los sujetadores de alta resistencia deben templarse y r […]

Los sujetadores de alta resistencia deben templarse y revenido de acuerdo con los requisitos técnicos. El tratamiento térmico y el templado tienen como objetivo mejorar las propiedades mecánicas integrales de los sujetadores para cumplir con el valor de resistencia a la tracción especificado y la relación de rendimiento del producto. El proceso de tratamiento térmico tiene una influencia vital en los sujetadores de alta resistencia, especialmente en su calidad interna. Por lo tanto, para producir sujetadores de alta calidad y alta resistencia, son necesarios equipos y tecnología avanzada de tratamiento térmico. Debido a que los pernos de alta resistencia se producen en grandes cantidades, a un precio bajo y la parte roscada tiene una estructura relativamente fina y relativamente precisa, el equipo de tratamiento térmico debe tener una gran capacidad de producción, un alto grado de automatización y una buena calidad de tratamiento térmico.

Desde la década de 1990 del siglo XX, las líneas de producción de tratamiento térmico continuo con atmósfera protectora han sido dominantes.Los hornos de banda de malla y de fondo vibratorio son especialmente adecuados para el tratamiento térmico y templado de sujetadores de tamaño pequeño y mediano. Además del buen rendimiento de sellado del horno, la línea de templado y templado también tiene un control informático avanzado de la atmósfera, la temperatura y los parámetros del proceso, la alarma de falla del equipo y las funciones de visualización. Los sujetadores de alta resistencia se controlan automáticamente y se ejecutan desde la carga-limpieza-calentamiento-templado-limpieza-templado-colorante hasta fuera de línea, lo que garantiza efectivamente la calidad del tratamiento térmico. La descarburación de la rosca hará que el sujetador se dispare primero cuando no se alcance la resistencia requerida por el desempeño mecánico, lo que hará que el sujetador roscado falle y acorte la vida útil. Debido a la descarburación de las materias primas, si el recocido no es el adecuado, la capa de descarburación de las materias primas se profundizará. Durante el proceso de tratamiento térmico de temple y revenido, generalmente se introduce algo de gas oxidante desde el exterior del horno.

El óxido de la barra de alambre de acero o el residuo en la superficie del alambre de acero de la barra de alambre después del estirado en frío también se descompondrá después de ser calentado en el horno y reaccionará para generar algo de gas oxidante. Por ejemplo, el óxido de la superficie del alambre de acero, su composición es carbonato e hidróxido de hierro, ¿se descompondrá en CO después del calentamiento? ¿Y H? O, agravando así la descarburación. Los estudios han demostrado que el grado de descarburación del acero de aleación de carbono medio es más grave que el del acero al carbono, y la temperatura de descarburación más rápida está entre 700 y 800 grados Celsius. Debido a que las uniones en la superficie del alambre de acero se descomponen y sintetizan rápidamente dióxido de carbono y agua bajo ciertas condiciones, si el gas del horno de cinta de malla continua no se controla adecuadamente, la descarburación del tornillo será demasiado pobre. Cuando los pernos de alta resistencia se forman por partida en frío, la materia prima y la capa descarburada recocida no solo todavía existen, sino que también se extruyen a la parte superior de la rosca. Para la superficie del sujetador que debe templarse, no se puede obtener la dureza requerida y sus propiedades mecánicas (Especialmente la fuerza y ​​la resistencia al desgaste) disminuyen. Además, la superficie del alambre de acero está descarburada, y la capa superficial y la estructura interna tienen diferentes coeficientes de expansión, y pueden ocurrir grietas superficiales durante el enfriamiento.

Por esta razón, es necesario proteger la parte superior del hilo de la descarburación durante el enfriamiento y el calentamiento, y carbonizar adecuadamente los sujetadores cuyas materias primas se han descarburado, y ajustar la ventaja de la atmósfera protectora en el horno de cinta de malla a las piezas originales recubiertas de carbono. El contenido de carbono es básicamente el mismo, por lo que los sujetadores descarburados vuelven lentamente al contenido de carbono original. El potencial de carbono se establece en 0,42% -0,48%. La temperatura del recubrimiento de carbono es la misma que la del calentamiento de enfriamiento rápido y no se puede llevar a cabo a altas temperaturas. , Para evitar los cereales secundarios y afectar las propiedades mecánicas. Los problemas de calidad que pueden ocurrir en el proceso de templado y templado de los sujetadores incluyen principalmente: dureza insuficiente en el estado templado; dureza desigual en el estado templado; deformación excesiva por templado; agrietamiento por templado. Estos problemas en el sitio a menudo están relacionados con las materias primas, el calentamiento y el enfriamiento templado. Formular correctamente el proceso de tratamiento térmico y estandarizar el proceso de operación de producción a menudo puede evitar tales accidentes de calidad.

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